Навіны
Машына для ліцця пад нізкім ціскам для латуневых кранаў: як працуе LPDC і як пабудаваць больш эфектыўны працэс вытворчасці кранаў
Для вытворцаў латуневых кранаў якасць адліўкі з'яўляецца асновай усяго вытворчага працэсу.
Корпус крана можа ў рэшце рэшт падвяргацца апрацоўцы на станках з ЧПУ, шліфаванню, паліроўцы, гальванічным пакрыццю, PVD-пакрыццю, зборцы і выпрабаванням пад ціскам. Але перад пачаткам любой з гэтых аперацый вытворца павінен вырабіць трывалую і надзейную латуневую адліўку.
Вось дзе Ліццё пад нізкім ціскам (LPDC) можа стаць важнай вытворчай тэхналогіяй.
У адрозненне ад традыцыйнага ліцця пад уздзеяннем сілы цяжару, ліццё пад уздзеяннем нізкай шчыльнасці (LPDC) выкарыстоўвае кантраляваны ціск газу для прасоўвання расплаўленага металу ўверх з печы ў поласць формы. Працэс запаўнення знізу ўверх можа забяспечыць больш кантраляваны паток металу і дазволіць падтрымліваць ціск падчас зацвярдзення. Гэтыя характарыстыкі з'яўляюцца адной з прычын, чаму LPDC выкарыстоўваецца для кампанентаў, дзе важныя цэласнасць адліўкі і паслядоўнае запаўненне.
Аднак для вытворчасці латуневых кранаў выбар машыны LPDC — гэта толькі пачатак. Сапраўдная мэта — пабудаваць поўны працэс, які аб'ядноўвае плаўленне латуні, выраб стрыжняў, ліццё, апрацоўка, шліфоўка, паліроўка і канчатковая праверка.
Тэматычнае даследаванне завода па вытворчасці абсталявання: павышэнне эфектыўнасці на 60% з дапамогай машын DZ
Калі каэфіцыент агульнай эфектыўнасці абсталявання (OEE) на заводзе па вытворчасці абсталявання спыняецца на ўзроўні 55%, невялікія карэкціроўкі рэдка вырашаюць сапраўдную праблему.
Ліцейныя заводы выкарыстоўваюць робататэхнічнае шліфаванне для вырашэння праблемы дэфіцыту кваліфікаванай рабочай сілы
Ліцейная аздабленне знаходзіцца пад ціскам з двух бакоў: попыт на стабільную вытворчасць расце, у той час як вопытных шліфавальных работнікаў становіцца ўсё цяжэй утрымаць.
Рабатызаванае выдаленне задзірын з металічных дэталяў: чаму выдаленне задзірын — першы крок да лепшай апрацоўкі паверхні
