Навіны
0102030405
Якое значэнне Ra патрабуецца для шліфоўкі і паліроўкі фурнітуры для ваннай пакоі? Кіраўніцтва па галіновых стандартах і адпаведнасці
2026-07-09
Шурпатасць паверхні Ra — гэта асноўны колькасны паказчык якасці знешняга выгляду фурнітуры для ваннай пакоі, які непасрэдна вызначае навобмацак, бляск і клас вырабу. Ад грубай шліфоўкі да тонкай паліроўкі, кожны этап працэсу адпавядае выразнаму дыяпазону Ra, і розныя рынкі і ўзроўні прадукцыі маюць розныя крытэрыі прымальнасці.
Распаўсюджаныя ступені шурпатасці ў індустрыі ванных пакояў
ліст
| Этап працэсу | Тыповы дыяпазон Ra | Знешні выгляд і навобмацак | Адпаведная зярністасць |
|---|---|---|---|
| Грубае шліфаванне / выдаленне матэрыялу зварных швоў | Ra 3,2 – 6,3 мкм | Бачныя сляды шліфоўкі, шурпатасць навобмацак | 80# – 120# |
| Прамежкавае памолванне | Ra 1,6 – 3,2 мкм | Больш тонкія адзнакі, бачнае зерне | 180# – 240# |
| Дробны / паўбліскучы памол | Ra 0,8 – 1,6 мкм | Мяккі навобмацак, дробныя маршчынкі бачныя зблізку | 320# – 400# |
| Паліроўка люстэрка | Ra 0,2 – 0,4 мкм | Выразнае адлюстраванне, практычна без адчувальнай зерністасці | 600# + тканіна кола |
| Стандартная шчотка для зубоў | Ra 0,4 – 0,8 мкм | Аднастайная бесперапынная валокна, дробны навобмацак | 240# – 320# шчоткавых рамянёў |
Патрабаванні да прыняцця па рынках і катэгорыях
- Камерцыйны / будаўнічы класRa ≤ 1,6 мкм пасля дробнага шліфавання; прыярытэт - адсутнасць бачных драпін або задзірын, абумоўлены коштам.
- Айчынныя брэнды сярэдняга і высокага класаRa ≤ 0,4 мкм для паліраваных дэталяў, Ra ≤ 0,8 мкм для шліфаваных дэталяў; аднастайная зерністасць, без нераўнамернага зацянення.
- Высокакласныя еўрапейскія і амерыканскія экспартныя заказыRa ≤ 0,2 мкм для люстранога бляску, пры варыяцыі Ra партыі ≤ 0,1 мкм. Вельмі высокія патрабаванні да кансістэнцыі, звычайна з поўным кантролем або адборам проб SPC.
- Схаваныя часткіДля нябачных паверхняў, такіх як сядлы клапанаў і ўваходныя адтуліны, патрабуецца толькі Ra ≤ 6,3 мкм, з акцэнтам на выдаленне задзірын і памеры зборкі.
Ключавыя фактары, якія ўплываюць на стабільнасць шурпатасці
- Стан рамяняРозніца ў прадукцыйнасці паміж новымі і зношанымі дэталямі, закаркаванне і нераўнамерны памер зерня з'яўляюцца найбольш распаўсюджанымі прычынамі ваганняў ратацыі Ra.
- Стабільнасць ціскуРучное шліфаванне мае нераўнамерны ціск; нават рабатызаванае шліфаванне пакутуе ад нераўнамернай лакальнай шурпатасці, калі дакладнасць кантролю сілы нізкая.
- Хуткасць паверхніЗанадта нізкая хуткасць прыводзіць да большай колькасці арання, чым рэзання, што выклікае пластычную дэфармацыю і пагаршае шурпатасць.
- Якасць працэсаў вытворчасціДэфекты адліўкі і глыбокія драпіны ад грубай шліфоўкі цяжка цалкам выдаліць пры наступнай апрацоўцы.
Працэсныя рашэнні для стабільнага выканання патрабаванняў
- Прагрэсіўныя крокі з умацаваннем, без прапускаўКаэфіцыент зярністасці паміж этапамі не павінен перавышаць 1,5×. Кожны этап павінен цалкам выдаляць драпіны з папярэдняга, каб пазбегнуць незваротных глыбокіх слядоў.
- Кіраванне рамянямі на працягу ўсяго жыццёвага цыклуЗамена з фіксаваным тэрмінам службы + кампенсацыя зносу + ачыстка ў працэсе забяспечваюць стабільную прадукцыйнасць рэзання.
- Сервапрывад з пастаяннай сілай кіраванняСістэмы кіравання сервасілай падтрымліваюць ваганні кантактнага ціску ў межах ±5%, што на парадак больш дакладна, чым тыповае пнеўматычнае кіраванне сілай.
- Замкнёны цыкл праверкі ў лінейцыНа высакаякасных лініях выкарыстоўваецца вымярэнне шурпатасці паверхні ў рэжыме рэальнага часу, прычым дадзеныя перадаюцца на аўтаматычную наладу параметраў для кіравання ў замкнёным контуры.
Для фабрык ванных пакояў вызначэнне мэтавых паказчыкаў Ra для кожнага працэсу і супастаўленне іх з адпаведнымі працэсамі і абсталяваннем з'яўляецца асноўнай перадумовай для пазбягання празмернай апрацоўкі, кантролю выдаткаў і забеспячэння якасці.